Nome do molde: | Molde refletor de iluminação de carro |
Material da peça: | BMC |
Cáries: | LE RH |
Molde de Aço: | P20, 1.2311, 1.2344, etc. |
Base do molde: | XC48, C60 |
NÃOs. da cavidade: | 1 1 |
Tamanho estimado do molde: | 750x450x680mm |
Peso do molde: | 2880KG |
Pressione o tamanho da máquina: | 280T |
Tempo de acabamento do molde: | 35 dias |
Pacote: | Óleo antiferrugem, filme plástico e. Caixa de madeira forte ou palete. |
Localização: | Taizhou, China |
Tipo de Negócio: | Fabricante |
MOQ: | 1 Conjunto |
Termos de negociação: | FOB &. CIF |
Termos de pagamento: | TT &. L/C. Pré-pagamento de 30% antes da criação do projeto, pagamento de 30% após a amostra T1, 40% restante antes do envio do molde. |
Moldagem por injeção BMC
A moldagem por injeção é onde o molde é preso à prensa vertical. O material (geralmente BMC) é alimentado em um barril. Em seguida, é injetado em um molde quente graças ao êmbolo de injeção (ou parafuso, mas principalmente para termoplásticos). O composto flui facilmente para dentro da cavidade. Ao abrir o molde, a peça é liberada com o auxílio dos ejetores. O tempo de ciclo de injeção é muito curto devido à automação e este processo permite a utilização de múltiplas cavidades de injeção. É especialmente usado para peças pequenas e complexas. >Melhor para peças de tamanho pequeno a médio (0,1 lb a 6 lb) em alto volume. >Tolerâncias rígidas podem ser alcançadas com esses materiais de baixa contração. >A pós-cura não é necessária. Entrega de material consistente nas cavidades do molde. >Boa resistência para peças pequenas, especialmente quando moldadas com composto de moldagem espesso.
Material BMC
O material BMC é uma abreviação de bulk molding composite, ou seja, um composto de moldagem a granel. Doméstico muitas vezes referido como composto de moldagem a granel de poliéster insaturado. Sua principal matéria-prima é GF (fibra de vidro cortada), UP (resina não estaturada), MD (enchimento) e uma variedade de aditivos foram misturados com uma massa de pré-impregnados. As peletes BMC têm excelentes propriedades elétricas, propriedades mecânicas, resistência ao calor, resistência química e se adaptam a uma variedade de processos de moldagem, podem atender aos requisitos de desempenho de vários produtos e, portanto, são cada vez mais usados por uma ampla gama de uners facorite.